Kanban: razlika između inačica
m Bot: Automatska zamjena teksta (-{{Commonscat(.*?)}} +) |
m bnz |
||
| Redak 1: | Redak 1: | ||
Kanban''' (iz [[Japanski jezik|japanskog]] かんばん (看板) „kartica“, „tablica“ oder „biljeg“) ili [[engleski]] „Just in Time Production“ [[metoda]] je upravljanja i [[nadzor proizvodnog procesa|nadzora proizvodnog procesa]]. Postupak se temelji isključivo na stvarnoj potrošnji materijala na mjestu potrošnje. | |||
Kanban omogućuje smanjenje zaliha u proizvodnji i njihovo zadržavanje na što nižoj razini. | Kanban omogućuje smanjenje zaliha u proizvodnji i njihovo zadržavanje na što nižoj razini. | ||
Posljednja izmjena od 18. ožujak 2022. u 11:58
Kanban (iz japanskog かんばん (看板) „kartica“, „tablica“ oder „biljeg“) ili engleski „Just in Time Production“ metoda je upravljanja i nadzora proizvodnog procesa. Postupak se temelji isključivo na stvarnoj potrošnji materijala na mjestu potrošnje. Kanban omogućuje smanjenje zaliha u proizvodnji i njihovo zadržavanje na što nižoj razini.
Just in Time Production razvijena je tijekom 1950-ih u Toyoti. Jedan od razloga za to je bila tadašnja nedovoljna produktivnost tvrtke u odnosu na američke konkurente. Ta poslovna filozofija je najzaslužnija za poslovni uzlet japanske industrije.
Krajem 1970- Kanban se proširio u neke tvrtke u SAD i druge gospodarski razvijene zemlje.
Materijali se isporučuju u fiksnim količinama u standardiziranim posudama ili kutijama.
Vanjske poveznice
- Opis Kanbana kod Toyote (engl.)
|
Ovo je osnova ili početak budućeg članka. Pomozite HIE i dopunite ga. |