WikiSysop: Bot: Automatski unos stranica

2021-10-01T09:30:56Z

Bot: Automatski unos stranica

Nova stranica

[[Datoteka:TiNCoatedPunches NanoShieldPVD Thailand.JPG|mini|desno|300px|[[Alat]] za štancanje, presvučen [[titanijev nitrid|titanijevim nitridom]] (TiN).]]
[[Datoteka:Power press animation.gif|mini|desno|300px|Mehanička preša sa zaštitnom pregradom, koja se koristi i za štancanje.]]

'''Štancanje''' je vrsta [[Strojna obrada|strojne]] [[obrada metala|obrade metala]] bez odvajanja čestica postupcima [[rezanje|rezanja]] ili trajne deformacije. Štance su [[alat]]i koji na [[preša|preši]] razdvajaju, preoblikuju ili spajaju materijal. Podjela štanci prema namjeni: za izrezivanje, probijanje, [[Savijanje limova|savijanje]], vučenje, [[zakovica|zakivanje]]. <ref> [http://cnt.tesla.hr/downloads/nastava/obrada%20materijala%20nastava/Obrada%20materijala%20I/Skripta%20-%20OBRADA%20MATERIJALA%20I%20-%20II%20dio.pdf] "Obrada materijala II", dipl. ing. strojarstva Ivo Slade, www.cnt.tesla.hr, 2012.</ref>

==Štanca==
Štanca je [[alatni stroj]] za obradu štancanjem i sastoji se od gornjeg pomičnog sklopa pričvršćenog na pritiskivalo preše i donjeg nepomičnog sklopa pričvršćenog na radni stol [[preša|preše]]. Radni ili rezni elementi štance su žigovi ugrađeni u gornji sklop i matrica u donji sklop. Polazni [[materijal]] za štancanje mogu biti:
* metalni limovi u obliku ploča ili platine ('''platina''' je proizvod [[Pravokutnik|pravokutnog]] presjeka najveće debljine 40 [[metar|mm]], a najmanje širine 150 mm. Širina platine mora biti najmanje 4 puta veća od debljine. Iz platina se dalje valjaju tanki limovi. Stranica a < 40mm i odnos a : b > 1 : 4), trake ili koluta;
* osim [[metal]]a štancaju se [[polimer]]i, [[papir]], [[Koža (materijal)|koža]], [[guma]], tekstil;
* [[rezanje|režu]] se [[čelik|čelični]] limovi debljine do 6 mm, a za veće debljine nužne su posebne izvedbe ili zagrijavanje materijala;
* [[Savijanje limova|savijanje]] je moguće za debljine do 100 mm.
Štance se koriste uglavnom u serijskoj i masovnoj [[proizvodnja|proizvodnji]]. [[Tolerancija dužinskih mjera|Klasa točnosti]] koja se dobije je od IT11 do IT9, a kod kalibriranja IT7 do IT6. Štancani proizvodi su lakši u odnosu na [[kovanje|kovane]] ili [[lijevanje|lijevane]]. Vrijeme izrade je mnogostruko kraće u odnosu na [[strojna obrada|strojnu obradu]] odvajanjem čestica. Posluživanje štance može biti ručno (ulaganje platine ili pomicanje trake lima) ili strojno ([[Automatizacija|automatski]] - pomoću odmatalice, ravnalice i dodavalice trake koluta lima). Rezna linija na obratku može biti otvoreni rez (reže samo dio obratka, npr: odrezivanje) i zatvoreni rez (reže cijeli oblik obratka, npr: izrezivanje). <ref> [http://cnt.tesla.hr/downloads/nastava/alatni%20strojevi%201/Alatni%20strojevi%201%20-%20I%20dio.pdf] "Alatni strojevi I", dipl. ing. strojarstva Ivo Slade, www.cnt.tesla.hr, 2012.</ref>

==Postupci rezanja ili sječenja==
Postupci rezanja ili sječenja na štanci mogu biti:
* '''Izrezivanje''' je [[rezanje]] duž zatvorene rezne linije za proizvode s točnim vanjskim oblikom. Ono što se izdvoji iz trake je [[proizvod]], a ostatak trake je [[otpad]].
* '''Odrezivanje''' je rezanje duž otvorene rezne linije za jednostavne proizvode. Ono što se odvaja od trake je proizvod zahtjevane širine. Odrezivanje može biti s otpadom ili bez bez njega.
* '''Probijanje''' je rezanje duž zatvorene rezne linije za proizvode s točnim unutarnjim oblikom. Ono što se izdvoji iz platine je otpad, a ostatak je proizvod.
* '''Dorezivanje''' je otvoreni rez na konturi proizvoda radi odvajanja dijelova površine. Ono što se odvoji je otpad.
* '''Zarezivanje''' je otvoreni rez na konturi proizvoda bez bez odvajanja dijelova površine.
* '''Obrezivanje''' je odvajanje ruba ili dodatka za obradu na proizvodima duž otvorene ili zatvorene rezne linije (npr: nakon [[Duboko vučenje|dubokog vučenja]]).
* '''Krzanje''' je odvajanje ljevačkog ili kovačkog dodatka (srha). <ref> "Tehnička enciklopedija", glavni urednik Hrvoje Požar, Grafički zavod Hrvatske, 1987.</ref>

===Proces rezanja na štancama===
Proces rezanja materijala na štancama odvija se uzajamnim djelovanjem reznih bridova žiga i matrice u nekoliko stupnjeva (koraka):
* 1. stupanj: Elastična deformacija uslijed prodiranja žiga u materijal.
* 2. stupanj: Trajna deformacija uslijed daljnjeg prodiranja žiga i prekoračenja [[Granica razvlačenja|granice elastičnosti]] materijala. Nastaju zaobljena ulegnuća.
* 3. stupanj: Sječenje materijala na reznim rubovima žiga i matrice uslijed prekoračenja smične [[čvrstoća|čvrstoće]] materijala. Nastaju risevi.
* 4. stupanj: [[Lom materijala]] uslijed smanjena otpora (čvrstoće) preostalog dijela. Nastaju risevi i lom.
* 5. stupanj: Zaglađivanje rezne plohe materijala zbog elastičnog pritiska na žig pri njegovu izvlačenju. Potreban svlakač materijala sa žiga.
* 6. Stupanj: Elastični povrat materijala nakon izvlačenja žiga zbog čega se smanjuje mjera provrta, a povećava mjera izrezanog dijela u odnosu na mjeru žiga. <ref> [http://www.ss-industrijska-strojarska-zg.skole.hr/upload/ss-industrijska-strojarska-zg/multistatic/42/5.Tehnika%20stancanja.pdf] "Tehnika štancanja", www.ss-industrijska-strojarska-zg.skole.hr, 2012.</ref>

==Podjela štanci za rezanje==
Štance za [[rezanje]] su mnogobrojne i raznovrsne. Mogu se promatrati i podijeliti po različitim kriterijima i njihovim kombinacijama.

===Podjela štanci prema postupku rezanja===
Sukladno postupku rezanja nazivaju se štance za izrezivanje, odrezivanje, probijanje itd.

===Podjela štanci prema broju rezova===
Prema broju rezova štance mogu biti: jednorezne štance (samo jedan postupak rezanja, npr: izrezivanje, odrezivanje ili probijanje) i višerezne štance (više postupaka rezanja slijedno s više hodova [[preša|preše]] ili kompletno s jednim hodom preše).

===Podjela štanci prema načinu vođenja žigova===
Prema načinu vođenja žigova štance mogu biti: štance bez vođenja žigova (koriste vođenje pritiskivala preše) i štance s vođenjem žiga (koriste dijelove alata za vođenje kao što su vodeća ploča, vodeći stupovi, rezna ploča ili više njih zajedno).

===Posebne štance===
Posebne štance mogu biti prema izvedbi, kao što su štance za obrezivanje, krzanje, naknadno i fino rezanje, te štance za probadanje zadebljanja ili vrata u limu, npr: priprema za narezivanje.

===Kombinirane štance===
Kombinirane štance osim rezanja uključuju i postupke trajne deformacije, najčešće slijedni alati za proizvode s vrlo složenim oblikom.

===Podjela štanci prema kvaliteti i troškovima izrade===
Prema kvaliteti i [[Troškovi proizvodnje|troškovima izrade]] štance mogu biti: štance visoke kvalitete (prvenstveno za proizvode visoke točnosti, ali i za proizvode srednje točnosti velikih serija), štance srednje kvalitete (za proizvode srednje točnosti i srednjih serija) i štance niže kvalitete (kao pomoćni alat za jednostavne proizvode manjih točnosti i količina).

== Izvori ==
{{izvori}}

[[Kategorija:Obrada metala]]

[[de:Stanzen]]

Štancanje - Povijest promjena

WikiSysop: Bot: Automatski unos stranica